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Kavitation der Güllepumpe

Das Kavitationsprinzip der Kreiselschlammpumpe beinhaltet hauptsächlich physikalische Kenntnisse, aber auch einen kleinen Teil des chemischen Phänomens.

Die Ursache der Kavitation

Wenn die Aufschlämmungspumpe in Betrieb ist, ist ein Teil des Kopfes der Laufradeinlassschaufel die niedrigste Position des Strömungsdrucks. Wenn der lokale Druck der Flüssigkeit auf einen Druck reduziert wird, der gleich oder niedriger als der Dampfdruck zu diesem Zeitpunkt ist ， Durch die Abteilung fließt Verdampfung, was zu Blasen führt. Die Blasen sind mit Dampf und einigen der aktiven Gase (wie Sauerstoff) gefüllt, die aus der Flüssigkeit ausgefällt und in die Blasen gestreut werden. Wenn die Blasen mit dem Flüssigkeitsdruck auf einen Teil mit höherem Druck in die Pumpe gelangen ， In der Blase um den höheren Druckstrom werden die Blasen komprimiert und verformt und zerkleinert, verursachen große Mengen und gehören zur inneren Explosivität des Kondensationsschocks.

Kavitationsschäden

Wenn der Blasenkollaps an der Wand des Pumpenkanals auftritt, um einen Mikrostrahl zu erzeugen, der mit hoher Geschwindigkeit auf die Wand trifft, bildet sich an der Wand lokaler Hochdruck (bis zu mehreren hundert Megapascal), was zu einem Schlag führt zu Metallmaterial. Wenn die obigen Blasen weiterhin auftreten und kollabieren, bildete sich ein kontinuierlicher Schlag auf das Metallmaterial. Die Metalloberfläche wurde also schnell durch Ermüdung erodiert. Zusätzlich - aufgrund der durch Metallschutzfolie verursachten Erosion wurde ， mit Hilfe von Kondensationswärme zerstört - reagiert das aus der Flüssigkeit in der Blase ausgefallene aktive Gas mit der chemischen Korrosion des Metalls.

Oben erwähnte Blasenbildung, Entwicklung, Kollaps, so dass der Fluss durch die Wand beschädigt wurde, Prozess, bekannt als Pumpenkavitation.

Tägliche Wartung der Baggerpumpe

Als einer der größten Hersteller von Baggerpumpen in China hat Aier Machinery Equipement Hebei Co., Ltd. die folgenden Aspekte zusammengefasst, die bei der Verwendung von Baggerpumpen zu beachten sind.

1. Überprüfen Sie die Rohrleitungen der Baggerpumpe und die Verbindungsstelle auf lose Phänomene. Drehen Sie die Baggerpumpe von Hand, um festzustellen, ob der Bagger flexibel ist.

2. Durch Zugabe von Lagerschmieröl zum Lagerkörper sollte der Ölstand in der Mittellinie des Ölstandards beobachtet werden. Das Öl sollte rechtzeitig ausgetauscht oder nachgefüllt werden.

3. Entfernen Sie den Wasserumleitungsstopfen des Baggerpumpenkörpers und gießen Sie Wasser (oder Zellstoff) ein.

4. Absperrschieber und Auslassmanometer sowie Einlassvakuummeter ausschalten.

5. Starten Sie den Motor und prüfen Sie, ob die Motordrehung korrekt ist oder nicht.

6. Starten Sie den Motor bei normalem Betrieb der Baggerpumpe. ， Öffnen Sie das Auslassmanometer und die Einlassvakuumpumpe, da der entsprechende Druck angezeigt wird. Öffnen Sie allmählich den Absperrschieber, während Sie die Motorlastsituation überprüfen.

7. Versuchen Sie, den Durchfluss und die Förderhöhe der Baggerpumpe in dem auf dem Etikett angegebenen Bereich zu regeln, um sicherzustellen, dass die Baggerpumpe den effizientesten Betrieb aufweist, um den größten Energiespareffekt zu erzielen.

8. Baggerpumpe während des Betriebs darf die Lagertemperatur die Umgebungstemperatur von 35 ° C nicht überschreiten, die maximale Temperatur darf 80 ° C nicht überschreiten.

9. Wenn festgestellt wird, dass der Bagger ungewöhnliche Geräusche aufweist, sollte er sofort anhalten, um die Ursache zu überprüfen.

10. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Hülse, sollte nach dem größeren Verschleiß ersetzt werden。

11. Wenn die Baggerpumpe gestoppt werden soll, schließen Sie den Absperrschieber und das Manometer und stoppen Sie dann den Motor.

12. Baggerpumpe im ersten Arbeitsmonat nach 100 Stunden zum Ersetzen des Öls und dann alle 500 Stunden das Öl wechseln

13. Passen Sie häufig die Stopfbuchse an, um sicherzustellen, dass die Füllkammer des Behälters normal ist (das Ablassen des Abflusses ist angemessen).

14. Die Baggerpumpe muss während der Wintersaison nach dem Ausschalten den unteren Teil des Pumpenstopfens entfernen und das Medium ablassen. Um Risse zu vermeiden.

15. Die Baggerpumpe steht lange bereit, sollte zerlegt, trocken gewischt und die rotierenden Teile und Verbindungen auf das Fett aufgetragen werden. Pass gut auf sie auf.

Auswahl und Auslegung der Güllepumpe

Die Auswahl der Schlammpumpe hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Schlammpumpe und die Betriebsstabilität.

Eine wissenschaftliche und rationale Auswahl des Designs ， Wirkt sich auf Ihre Güllepumpe aus, wenn Sie den bestmöglichen Betrieb erzielen können.

Es gibt drei Merkmale für einen effizienten Betrieb der Aufschlämmungspumpe:

Erstens ist die Betriebseffizienz der Schlammpumpe sehr hoch und verringert den Verlust.

Zweitens ist die Pumpenlebensdauer der Durchflusskomponenten relativ lang, was Produktionskosten spart.

Drittens, das gesamte Industrie- und Bergbausystem stabiler Betrieb, nicht wegen des Betriebs der Pumpe und beeinträchtigt die Arbeit des gesamten Industrie- und Bergbausystems. Daher muss der Benutzer bei der Vorproduktion die Fähigkeit und Stärke des Unternehmens für das im Jahr ausgewählte Auswahldesign der Güllepumpe auswählen. Dies bringt Ihnen insgesamt große Vorteile. Wie viele Faktoren bewerten dann die Qualität eines Schlammpumpenherstellers? Herr Lv, Chefingenieur von Hebei Delin Machinery Co., Ltd., gibt Ihnen heute einige Referenzfaktoren:

1. Wenn die Güllepumpenfabrik das Modelldesign für Kunden auswählt, verwenden alle ihre Auswahlhilfe. Die Wissenschaftlichkeit der Daten in diesem Handbuch bestimmt vollständig, ob der ausgewählte Pumpentyp wissenschaftlich ist.

2. Erfahrene Ingenieure. Es wird für die Auswahlingenieure, die über langjährige Erfahrung verfügen, sehr wichtig sein, da die Teilnahme an Industrie- und Bergbauentwürfen und die Auswahl von Ingenieuren über viele Jahre hinweg eine tiefgreifende Kampferfahrung haben, die sehr erfahren für die Bedürfnisse der Kunden, für die Bergbausituation und Der Betrieb der Pumpe hat eine starke Kampferfahrung. Sie werden also wissenschaftlich und vernünftig in der Designauswahl sein.

3. Die allgemeine Designfähigkeit des Unternehmens. Es sieht so aus, als ob es nicht in der Nähe der Designauswahl liegt. Wenn Sie sich jedoch für ein Unternehmen entscheiden, das nicht über die erforderlichen Designfähigkeiten verfügt, wirkt sich dies auch auf die Qualität Ihrer Designauswahl aus. Da die Industrie als ein System betrachtet werden kann, das nicht nur ein Pumpenproblem darstellt, sondern das gesamte industrielle System viele Geräte umfasst, die im System ausgeführt werden, muss das Unternehmen bei der Auswahl der Güllepumpenmodelle über die allgemeinen Systemdesignfähigkeiten verfügen.

Aier Machinery Equipement Hebei Co., Ltd ist bereit, Ihnen den perfekten Vorverkaufs-, Verkaufs- und Kundendienst anzubieten.