Wie wähle ich eine Schlammpumpe aus?

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Wie wähle ich eine Schlammpumpe aus?

Zum Waschen und Vorbereiten von Kohle


·Allgemeine Information

Das Waschen von Kohle oder die Aufbereitung von Kohle bezieht sich auf verschiedene Vorgänge, die mit Kohle durchgeführt werden, um sie für den spezifischen Endverbrauch vorzubereiten, ohne die physikalische Identität der Kohle zu zerstören. Es wird angewendet, um Kohle aus Erde und Gestein zu waschen und sie in abgestufte Stücke und Lagerbestände zu zerkleinern.


·Kundenanforderung

1. Keine besonderen Anforderungen für Einzel- oder Doppelgehäuse.

2. Wellendichtung verwendet Expellerdichtung. Verpackungsdichtung und Dichtungswasser können die industrielle Verarbeitung beeinträchtigen.

3. Verwenden Sie einen metrischen Einlass- oder Auslassflansch. Für Flansche ist es besser, den gleichen Standard zu verwenden. Es werden 1 MPa (Auslass) und 0,6 MPa (Einlass) empfohlen.

4. Filterpresse-Förderpumpe: Durchflussrate und Förderhöhe variieren stark. Keine Überlastung für den gesamten Betrieb. Der Wettbewerber verwendet eine Doppelradstruktur.


・ Produktbedarfsplan

1. Die Größe der Basisinstallation ist einstellbar.

2. Es werden mindestens zwei Arten von Material für die Option vorgeschlagen. Eine ist für die Anwendung mit hohem Abrieb und die andere für die Anwendung mit niedrigem Abrieb.

3. Bei Anwendungen mit hohem Abrieb kann die Pumpenstruktur ein Doppelgehäuse sein. Für unsere Produkte wird eine angemessene Reduzierung der Dicke und Festigkeit der nassen Teile empfohlen.

4. Bei Anwendungen mit geringem Abrieb kann die Pumpenstruktur ein einzelnes Gehäuse sein. Der Standard des Nassmaterials kann gesenkt werden.


Für Eisenstahl


·Allgemeine Information

Sintern, Eisenherstellung, Stahlherstellung und Stahlwalzen sind die wichtigsten industriellen Verfahren, die von den Stahleisenunternehmen angewendet werden. Bei der Auswahl der Pumpen für die Herstellung und Veredelung von Eisenstahl werden hauptsächlich Pumpen für die Sinterentschwefelung, das Waschen von Hochofenschlacken, den Konverter, die kontinuierliche Stahlgießkühlung und das Kühlsystem für die Stahlwalzung verwendet. Aufschlämmungspumpen werden hauptsächlich beim Sinterentschwefelungs- und Hochofenschlackenwaschverfahren eingesetzt, und Doppelansaugpumpen und Schlammpumpen werden hauptsächlich für Konverter, kontinuierliche Stahlgießkühlung und Kühlsystem für Stahlwalzverfahren verwendet. Bei der Einführung des industriellen Verfahrens und der Auswahl der Pumpen geht es hauptsächlich um industrielle Pumpen für den Waschprozess von Hochofenschlacken.


·Kundenanforderung

1. Produktstruktur Keine besonderen Anforderungen für Einzel- oder Doppelgehäuse Packungsdichtung für Wellendichtung Mit metrischem Einlass- und Auslassflansch.

2. Lebensdauer Das Ingenieurbüro benötigt ein Jahr, einige benötigen eineinhalb bis zwei Jahre für die Lebensdauer.


・ Produktbedarfsplan

Pumpen für nicht aggressive Anwendungen können eine doppelte Gehäusestruktur aufweisen. Die Standards für nasses Teilematerial können gesenkt werden.

Bei Hochtemperaturanwendungen sollte die Kavitationsleistung verbessert werden.

Entwickeln Sie abriebarme Materialien.

Für einige Pumpen ist ein Direktantrieb erforderlich. Entwickeln Sie einen Direktantriebstyp.

Für die Aufbereitungstechnik

·Allgemeine Information

Die Mineralverarbeitung wird angewendet, um nützliches Mineral vom Gangmineral zu trennen, indem es zerkleinert, gesiebt und gesiebt wird, um Rohöl zu erhalten, das für industrielle Zwecke benötigt wird. Es gibt Schwarzmetall, Nichteisenmetall, Seltenmetall, Edelmetall usw.


Bei mineralischen Verarbeitungsverfahren gibt es Schwerkrafttrennung, magnetische Trennung, elektrostatische Trennung und chemische Trennung. Unter ihnen werden eine oder mehrere Methoden in der industriellen Anwendung angewendet.


·Kundenanforderung

1. Produktstruktur

Doppelgehäusestruktur

Verwenden Sie ein metrisches Lager

Für die Aufbereitung von Mineralien in großem Maßstab sind eine große Durchflussrate und ein großer Pumpendurchmesser erforderlich.


2. Lebensdauer

4 Monate für Mühlenpumpe

6 Monate für andere


・ Produktbedarfsplan

Pumpen für nicht aggressive Anwendungen können eine doppelte Gehäusestruktur aufweisen. Die Standards für nasses Teilematerial können gesenkt werden.

Bei Hochtemperaturanwendungen sollte die Kavitationsleistung verbessert werden.

Entwickeln Sie abriebarme Materialien.


How to Select Slurry Pump?


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